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产品描述
转化炉在化工生产装置中占据十分重要的地位，而炉管又是其中的重要构件。如果因其某根炉管在服役后，其蠕变裂纹深度情况没有被及时发现，而由于裂纹的贯穿爆裂，生产受到严重影响，经济损失是可想而知的。如果在每个检修周期内，及时运用炉管检测系统对其蠕变裂纹的损伤程度进行检测，对炉管的质量及寿命有了正确的了解，并做出修复或更换，避免不必要的经济损失。
方法一 超声波检测：以水为探头耦合剂，采用双探头一收一发组合，共两组，探头固定在夹持架上（瓦块），由爬行装置推动夹持架在炉管上下运动，这样便将各部位的蠕变裂纹信号反馈到超声波仪及记录仪中（或计算机采集系统中）。
方法二 低频涡流阵列检测：无需耦合剂、高速检测，多个涡流检测线圈进行特殊设计封装，且激励与检测线圈之间形成两种方向相互垂直的电磁场传递方式，可同时检测多个方向缺陷。借助计算机对激励次序快速控制和处理，从而实现对材料和零件快速、有效地检测。
通过以上两种方法得到炉管信息的第一手资料，根据这些信息就能做出炉管质量的正确判定。不同直径与壁厚的炉管要适当调整探头间距离，以排除杂波较多影响检测的准确性，因此不同管径及壁厚的炉管都有其对应的夹持架。
上一个
无
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无
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