在石化工业和电力工业中，热交换器是其中的重要设备。这些设备在高温、高压和强腐蚀介质中工作，几乎均存在腐蚀减薄和缺陷，通过对损坏的列管进行金相检查分析发现，管子的损坏是由于管内、外表面产生的缺陷引起的。这类热交换器列管数量较多，一般为几千根甚至上万根。材质分为非铁磁性材料（如奥氏体不锈钢、钛材、哈氏合金、黄铜等）和铁磁性材料（如碳钢、铬钼钢、双相钢等），管长一般6-10米左右，管径也比较小（一般为￠10--￠40左右）。

涡流检测ECT是快速高效的检测办法，能快速筛查、定位缺陷并判断缺陷的体积当量及大致性质；

旋转超声IRIS在涡流检测基础上能精确测量管子的内径及壁厚，能提供管子腐蚀减薄的准确位置，能实时显示管子横截面图(B扫描)、管壁展开图（C扫描），以及管子纵向截面图(D扫描)。

换热器列管检测工作主要目的:

1、检查管子是否存在裂纹、机械损伤、壁厚腐蚀减薄等缺陷，评定缺陷大小是否超过限度，判断在下次大修之前管子是否可能出现泄漏或是否有必要报废的部件。

2、掌握热交换器管子的全面工作状态，并通过常规检查来评价某种状态可能进一步恶化的情况。

3、定量评价由于水或溶液的化学成分和设备运行情况的变化而使热交换器管子产生变化的状态，变化的速率。以及设备的腐蚀速率，推算热交换器的剩余寿命。

4、研究整个热交换器管子的缺陷和腐蚀的分布状态，以帮助分析并确定引起热交换器管子的状态恶化和泄漏的原因。

5、为确定是否需要修理和进一步在适当的时候换管提供有用的资料。